鋁和鋁合金的化學拋光是以70%(質（zhì）量百分數)的磷酸為基礎的（de）溶液。常用的是磷酸、硝酸、硫酸混合液，當（dāng）合金成分變化時，硫酸含量在9%。l5%之間變化，硝酸含量在3%～9%之間變（biàn）化。由於工作溫（wēn）度（dù）在105℃左（zuǒ）右，大量產（chǎn）生氮氧化物汙染環境。因此，在磷酸和硫酸混合液基礎上用S類酸銅（tóng）光亮劑作添加劑，產生了（le）無黃煙化學拋（pāo）光工藝。但（dàn）這（zhè）種無黃煙化（huà）學拋光隻適用於純鋁或（huò）鋁鎂合金，對其他鋁合金效果較差。後來又有隻加2%硝酸的配方出現，也用類似的添加（jiā）劑，沒得到擴大（dà）適用範圍。但是（shì），至今磷酸、硝酸、硫酸混合液因（yīn）為適應性強，還是主流配方。
含（hán）銅、鋅較高的鋁合金（jīn），化（huà）學拋（pāo）光時加（jiā）2～5g/L鉻酐有幫助。手冊上有記述（shù），含矽高的鋁合金，化學拋光時用60～65mL/L硝酸、15～20mL/L氫氟酸（suān）、甘油1～2mL/L的混合液，在室溫下浸2s。不過這種方法更像是浸蝕。
還有一種含醋酸的配方，適用於純鋁（lǚ）和2A12(LYl2)：醋酸對（duì）於防止點狀（zhuàng）腐蝕有更好的效果（guǒ）。
