1.易實現自（zì）動（dòng）化生產。由於鋁型材的電泳塗裝在水性電泳槽中進行，與陽極氧化、電解（jiě）著色工藝類似，處理時間短，容易實（shí）現整個工藝的流水線作業。
2.塗膜均勻致密。由於（yú）鋁（lǚ）型材的電泳塗料的高泳透力（lì），可使複雜形狀的型材亦獲得（dé）均勻（yún）的塗膜（mó），同時通過調整電量可控製膜厚（hòu）。
3.塗料（liào）的（de）利用率高。由於粘度低，工件帶（dài）出（chū）較少，而且電泳工件可（kě）用水洗，回收裝置的利用使（shǐ）電泳塗裝的塗料（liào）利用率高達95%以（yǐ）上。
4.安全性和環保性。由於電泳（yǒng）塗料的（de）水稀釋，固體份低，溶劑含量少是環保型塗料，且免（miǎn）除了火災的危險，工人（rén）健康也有（yǒu）保障。
5.塗膜質量好。丙烯酸樹（shù）脂用氨基樹脂固化，保證了塗膜的高裝飾及高耐腐（fǔ）蝕性，同時（shí）由於樹（shù）脂高度透明，有效地突出（chū）了鋁型材的金屬質感，根據需要還可得到亞光、沙麵（miàn）、珠光等裝飾效果。
6.和通常的電解著色封孔工藝相比，具有省（shěng）時（shí），節省（shěng）人（rén）力的（de）特點，電泳塗膜無需封孔，避免（miǎn）了由於封孔（kǒng）不好帶來的裂紋等毛病。
7.可自由控製塗膜的厚度，國內外通常控製7μm和12μm兩檔。
8.由於（yú）電泳層透明光（guāng）亮，因（yīn）此要（yào）求鋁鑄錠（dìng）質量高，擠壓（yā）材表（biǎo）麵平滑，機械缺陷少，對氧化著色工藝要求管理嚴格，因為任何微小（xiǎo）的缺陷和沾汙都會在透（tòu）明漆下暴露無（wú）遺。
9.對電泳工藝管（guǎn）理（lǐ）要求高，以提高鋁型材的成（chéng）品率。
